不管做什么，溝通是重中之重。要做鄭州瓦楞紙箱的商家和工廠方面行一系列的磋商，內容包括：商家想要的設計理念和條件，需要涉及的工藝，多少個多少錢，然后制作這個瓦楞紙箱的工廠會根據商家提供的資料進行反饋或者對一些不合理不現實的設計或者條件進行修改建議，然后終雙方達成一致目標之后(包括設計圖完成通過)，這個時候瓦楞紙箱廠家就會根據以上溝通的條件來進行打樣，打樣是免費的。

　　打樣是廠家內部通過機械化的方式對需要這個瓦楞紙箱的商家終確認的那一份設計圖進行高度還原，通過紙張材料紙板材料的嚴選之后以及一些嚴格的工藝過程，把一小批的瓦楞紙箱樣品做出來，這一小批樣品數量一般在3到5套左右。然后將打樣出來的樣品交給需要商家進行確認，距離較遠的商家工廠一般會采用郵寄的方交付。

　　一旦這一小批樣品通過商家的確認，那么廠家方面就會按照商家一開始的需求量進行大批量生產，通常這種大批量至少都會在500套以上，因為不管工人們的熟練程度上也好，還是從設備的運行狀況也好，都是會影響到一整批產品的質量以及工作效率的，如果量太少，工人們還沒熟練就結束了那么整批瓦楞紙箱質量都會做得參差不齊，設備上通常四色印刷也就是膠印都是固定批量的原料，如果量太少，常見的就是很多顏料都沒法用完導致浪費或者排污污染，這些都是會大大增加成本運營的。

　　根據瓦楞紙板生產過程中，瓦楞紙板生產線組成部分由兩個相對的濕部設備和干部部分，濕部設備主要包括原紙托紙架，自動接紙機，預熱預調，單面瓦楞機，輸紙天橋，涂膠機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙由不同楞的紙板;干部設備主要包括旋轉式裁切機、縱向裁切壓痕機、臥式裁切機、堆垛機等。

　　瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企業生產的關鍵設備，瓦楞紙箱企業面對日益激烈的市場競爭中，面對瓦楞紙箱用戶訂單多規格，數量小，快速交貨，必須提高瓦楞紙板生產線的自動化，提高瓦楞紙板生產線的生產管理水平，提高質量，提率，節約能源，節省人力、減少供應，減少浪費，干部設備是實現這一目標的關鍵，包括對干部瓦楞紙箱企業處理舊生產線設備的干部進行升級，新的生產線應該配備自動干部設備與生產管理系統。

　　工作原理：

　　瓦線是瓦楞紙板生產線的簡稱，它是由壓瓦楞、上膠、膠合、分紙線、切成規格板、終輸出的過程所形成的流水線。如單面瓦楞紙生產線通常組成是由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機和旋轉裁切機，使用卷筒紙材料和土豆和玉米淀粉膠粘劑，連續生產，切成所需規格的單面瓦楞紙板，紙板生產不需要干燥，和膠水機或貼面機同時使用，它可以產生超過三層的瓦楞紙板。