紙箱檢驗中容易忽略的問題：

　　1、邊壓測試存在問題

　　部分紙箱企業在測試邊壓強度時不選用導塊支持試樣，容易造成試樣在下壓過程中出現傾斜現象，數據偏低。

　　正確的方法是將試樣置于試驗儀下壓板正中間，用導塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，當加壓接近50N時移開導塊，直至試樣壓潰，記錄試樣所能承受的壓力。

　　2、戳穿測試存在問題

　　戳穿強度的試樣要分別測試正面縱向、反面縱向、正面橫向、和反面橫向四個不同角度值，而部分企業在檢測時卻不考慮試樣檢測時的角度。其實在實際檢測時，正面縱向、反面縱向、正面橫向、和反面橫向四個不同角度的測試結果有時相差較大。

　　3、耐破測試存在問題

　　耐破強度檢測時，對出現二次爆破聲的數據或當試樣有明顯滑動時應將數據舍棄，并且要分別測定樣品的正、反兩面。一般情況下，在進行檢測時出現比較異常的測試數據應該增加測試次數來驗證測試結果是否屬于偶然現象，以避免造成錯誤判定。

　　4、抗壓測試存在問題

　　對紙箱抗壓強度檢測時不封箱就進行測試，這樣會造成檢測數據偏低。正確的方法應該首先將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，然后放入抗壓試驗機下壓板的中間位置，標準速度加壓，直至將紙箱壓潰。

　　5、厚度的測量存在問題

　　一般顧客在收貨時采用游標卡尺或直接用卷尺直接測定紙板的縱切邊，來判定紙板的厚度。由于紙板生產線在縱切時，薄刀縱切有一定的壓力，紙板的縱切邊一般會有壓塌，這樣測定時數值會偏低。其實在進行厚度測定時是在一定壓力下測定的，并且要選擇多點接觸測定取平均值。